如何控制旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度和設(shè)備的操作壓力？

　　作為一種常用的干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)具有應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)量高、干燥效果好、結(jié)構(gòu)簡單、速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)的研發(fā)成功不僅提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染、改善操作條件和降低勞動強(qiáng)度等各方面具有突出的優(yōu)勢，另外在實(shí)際生產(chǎn)中表現(xiàn)出了良好的經(jīng)濟(jì)效益和規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，有力地提高了企業(yè)的競爭力。

　　閃蒸干燥機(jī)是一種大容量、高效率的淀粉干燥設(shè)備。它采用瞬時(shí)干燥的原理，利用熱風(fēng)的快速運(yùn)動將濕物料懸浮在熱風(fēng)中。通過充分混合濕原料和熱氣流，使物料迅速干燥，并通過分離器將水從原料中分離出來。從而強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)速率。對于通過氣流的物料，未結(jié)合的水分幾乎*去除，干燥的物料不會變質(zhì)。閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)量明顯高于普通干燥機(jī)，使用戶能在短時(shí)間內(nèi)獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

　　首先是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇*依賴于產(chǎn)品最終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

　　其次是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。